Finden Sie schnell metall laserbeschriftung für Ihr Unternehmen: 337 Ergebnisse

Lassen Sie sich nicht von der kompakten Größe täuschen. Der N-Lase Desktop ist reich an Leistung und Funktionen! Wir haben diesen Pulsfaserlaser so entwickelt, dass wir die für Ihre Markierungsanforde Highlights & Details » Beschriften, Markieren, Kennzeichnen » 20 bis 50 Watt MOPA Faserlaser » Inklusive benutzerfreundliche Software » Einfaches Erstellen von Text, Grafik, Seriennummern, Industrie-Codes etc. » 100 x 100 mm aufrüstbare Markierfläche » Grafikvorschau zur einfachen Positionierung » Programmierbare Fokussierung » Einfache Bedienung » Freie Zuführung von 3 Seiten » Premiumkomponenten » Made in Britain » 36 Monate Garantie » Wartungsfreier Betrieb - Luftkühlung » Gehäuse Laserschutz Klasse 1 » Optional Zubehör 360° Rundachse, Absaugung, Fußschalter, Kamera » Individuelle Schulung" - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- Diodenlaser, Faserlaser, Laser-Bearbeitungszentren, Laser-Gravieranlagen, industrielle Laser, Laser-Systeme, kundenspezifische Laser-Systeme, Sondermaschinen, Laser-Zubehör, Markiersysteme, Schneidlaser, DLE30 Polymere Tampondruckklischees gravieren, 3-D Laserbearbeitung, Baugruppen für die Lasertechnik, Beschriftungsmaschinen, CNC-Laser, CO2-Laser, Glasgraviermaschinen, Graviermaschinen, Laser, Laser-Applikationen, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Beschriftungen, Laser-Beschriftungsgeräte, mobile, Laser-Beschriftungssysteme, Laser-Feinbearbeitung, Laser-Lohnbeschriftung, Laser-Markierungssysteme, Laser-Schneidmaschinen, Laser-Schneidanlagen, Laser-Sondermaschinen, Laserstaubabsauganlagen, Luftfiltersteuergeräte, Vermietung von Laseranlagen, Laser-Graviermaschinen, Graviermaschinenzubehör, CNC-Graviermaschinen Faserlaserquelle: MOPA JPT Maße (B|T|H): 600 x 670 x 940 mm Gewicht: 110 kg Standard Markierfläche: 100 x 100 mm Optionale Markierfläche: 160 x 160 mm Maximale Werstückhöhe: 300 mm Maximale Werstücktiefe: 440 mm Lasertyp: Ytterbium MOPA Faserler Wellenlänge: 1060 – 1080 nm Ausgangsleistung: 20 – 50 Watt Pulsfrequenz: 1 – 400 kHz, CW - 1.000 kHz Max. Pulsenergie nach Modelausführung: 0.8 mJ / 1 mJ Pulsbreite: 200 ns Umgebungstemperatur: 15 – 35° C Lagertemperatur: -10 – 60° C Kühlung: Lufgekühlt Stromanschluss: 110 – 240 V Leistungsaufnahme: 200 – 500 Watt PC Laptop: PC Voraussetzung PC Anschluss: USB-Kabel Anschluss Port: Diagnose Garantie: 36 Monate Optionales Zubehör: Abluft, 4. Achsrotation, Fußschalter

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau. Das Prunkstück des Maschinenparks ist der Trumpf Laser Tru Laser 3030, mit der in oprtimaler Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet werden können. Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau.

Gegenüber konventionellen Schweißverfahren, die mit dem Lichtbogen arbeiten, hat das Laserschweißen viele Vorteile: geringer Verzug, hohe Prozessgeschwindigkeiten, Flexibilität und feine Schweißnähte. Die Laserschweißnähte müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Profitieren Sie von dieser Technologie!

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Feste und schöne Verbindungen bei geringster Wärmebelastung Das Laserschweißen zählt zu den wichtigsten Verfahren der Lasertechnik. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren können beim Laserschweißen sehr tiefe Schweißnähte bei optisch ansprechenden und schmalen Nahtbreiten erzielt werden. Aufgrund der geringen aber konzentrierte Wärmeeinbringung arbeitet das Laserschweißen Verzugsarm bis Verzugsfrei. Querschliff durch eine Tiefschweißung Alle konventionell schweißbaren Eisen-, Stahl- und Aluminiumwerkstoffe lassen sich durch Laserschweißen bearbeiten. Darüber hinaus hat das Laserschweißen oft auch Vorteile bei schlecht schweißbaren Materialien. Durch Verwendung von Zusatzmaterial lassen sich auch größerer Spalten überbrücken oder die Metallurgie der Schweißnaht steuern. - Nahtbreite ca. 1..2 mm (max. 4mm) - Nahttiefe ca. 3..4 mm - hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - geringe Wärmeeinbringung - sehr gute Nahtdichte - optisch sehr schöne Nähte - höchste Nahtqualität

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.

Über die Möglichkeiten und Grenzen des Laserschweissens kann man Bücher schreiben. Was wir unter diesem Titel jedoch erreichen wollen ist, Leitplanken aufzustellen, innerhalb welcher sich die LASTEC AG von den Ausrüstungen und vom Know-how her bewegt. Ferner bestehen rein metallurgische Grenzen in der Wahl der Materialpaarung. Zur besseren Illustration dieser zwei Aspekte folgt: eine fotografische Übersicht von typischen Werkstücken, mit Angabe deren Abmessungen und Eindringtiefe der Schweissung, sowie der Zuordnung der Industrie (Markt), eine Materialkombinations-Matrix. Die genaue Antwort auf die Frage nach der Machbarkeit einer Schweissung, dies zeigt uns die Erfahrung immer wieder, wird durch die schrittweise Abklärung in der Prozessentwicklung beantwortet. Ausgenommen hiervon sind selbstverständlich: Als gut-schweissbar ausgewiesene Legierungen in schweissgeometrisch unkritischer Anordnung.

Für die drei Lötverfahren - Weichlöten, Hartlöten, Hochtemperaturlöten - lässt sich der Laser hervorragend einsetzen. Er arbeitet berührungslos und die Parameter sind gut steuerbar, so dass Laserstrahllöten für Verbindungen mit einem hohen Anspruch an die Temperaturbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit eine gute Alternative zum Schweißen darstelllt. Dieses Seminar widmet sich nach einer Einführung in die Löttechnik den werkstoffkundlichen Grundlagen und der Prozeßführung. Die Lötverfahren und geeignete Laser-Strahlquellen werden vorgestellt. Sie lernen wichtige Aspekte der Konstruktion von Lötnähten und die Qualitätsanforderungen kennen. Im Praxisteil werden Lötverbindungen hergestellt und der Einfluß der Prozeßparamter an Beispielen aus der industriellen Anwendung vertieft.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Wir verfügen über 3 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter mit bis zu 6 kW Leistung mit einer Hohe Schweißgeschwindigkeit. Es ist fast jede geometrische Form der Schweißnähte oder der Werkstücke dank Roboter möglich. Vorteile: 1. Gute Spaltüberbrückbarkeit durch Scannerkopf 2. Gleichmäßiges Auftragsschweißen durch automatische Drahtzuführung 3. Schweißtiefe in Stahl/VA von bis zu ca. 9 mm, Aluminium ca. 5 mm und bei Kupfer 3 mm 4. Viele verschiedene Materialen verschweißbar 5. Geringe Wärmeeinwirkung, dadurch wenig Verzug 6. Vakuum-Dichtheits-Prüfung mit Helium von Bauteilen, A3 der DIN EN 1779, Genauigkeit, 10-09–mbar·l/sec

Lasergravuren bieten eine hochpräzise und langlebige Methode, um verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Holz zu markieren. Unsere Lasergravur-Dienstleistungen sind besonders für industrielle Anwendungen geeignet, bei denen es auf genaue und dauerhafte Markierungen ankommt. Egal ob Seriennummern, Barcodes, Logos oder individuelle Designs – mit unseren modernen Lasersystemen können wir auch komplexe Anforderungen umsetzen. Lasergravuren sind widerstandsfähig gegen Abrieb, Chemikalien und extreme Temperaturen, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik macht. Darüber hinaus bieten wir Laser-Lohnbeschriftung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse effizient auslagern möchten.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Alu bis 12 mm, Feinstlaserteile ab 0,2 mm, Nacharbeiten: Gewinden, Entgraten, Kanten, Oberfläche…

Modernste Metallverarbeitung durch Lasertechnik, Abkanten, Schweißen: Entdecken Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer Metallverarbeitungsdienstleistungen! Modernste Technologie bietet Maßgeschneiderte Lösungen Mit modernster Lasertechnik, präzisem Abkanten und qualitativ hochwertigem Schweißen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl. Von der Konzeption bis zur Fertigung Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, von der Konzeption bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen optimal erfüllt werden. Verlassen Sie sich auf unsere Kompetenz und Erfahrung für herausragende Ergebnisse in der Metallverarbeitung! Qualität, die überzeugt Struck-Leuchten steht für zertifizierte Sicherheit und Qualität. Jede unserer elektronischen Anzeigentafeln durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie nicht nur den ästhetischen Ansprüchen gerecht wird, sondern auch den hohen Standards an Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Serienproduktion für namhafte Unternehmen können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Produkte auf höchstem Niveau gefertigt sind. Transparenter Service und Zukunftsorientierung Unsere exklusive Software W.O.I.S. ermöglicht es Ihnen, den gesamten Prozess von der Ideenentwicklung bis zur Auslieferung transparent zu verfolgen. Wir verstehen, dass Technologie sich ständig weiterentwickelt, und sind darauf vorbereitet, Ihnen Lösungen zu bieten, die mit den neuesten Trends Schritt halten. Struck-Leuchten GmbH & Co. KG - Kommunizieren Sie modern, dynamisch und auffällig mit unseren Elektronischen Anzeigentafeln!

Historisch gesehen ist Solingen als „Klingenstadt“ für beste Qualität und als das Herz der Schneidwarenindustrie bekannt. Im Laufe der Jahrzehnte sind jedoch weitere Zweige der metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie hinzugekommen. So haben heute auch viele Automobilzulieferer aus der Metallverarbeitung und Metallveredelung ihren Sitz in Solingen und profitieren von dem traditionell vorhandenen Fachwissen und dem kompetenten Fachpersonal der Umgebung. Mit unseren Leistungen aus den Bereichen der Nass- & Pulverlackierung , Lohnbeschichtung und KTL-Beschichtung erweitern wir das Angebot des Bergischen Lands und bieten kurze Wege und eine gute Anbindung.

1999 wurde die Laser-Schneideanlage in Betrieb genommen. Der 3 kW-Laser von Trumpf schneidet Edelstahl oxydfrei bis 12 mm und Baustahl bis 20 mm Stärke. Eine inzwischen unerlässlich gewordene Maschine für viele Anwendungen im Apparatebau. Außerdem befinden sich in unserem modernen Maschinenpark: 3 CNC-gesteuerte Abkantpressen, eine CNC-gesteuerte Tafelschere, Rundmaschinen und Entgratmaschine.

Unser Co2 Laser - SE4A 1400900 130XP bieten Ihnen die Möglichkeit diverse Materialen zu schneiden, Gravieren oder sogar zu Makieren* und das auf einer Arbeitsfläche von 1.400mm x 900mm am Stück. • Laser mit Z-Achse und Rotationseinheit • Großes Arbeitspfläche von 1.400mm x 900mm • Laserleistung bis zu 130 Watt • Schittleistung z.B. Acryl 20mm Aber der Laser kann auch weit aus größere Teile verarbeiten. Dank seiner Durchführungsklappe an der Rückseite, sind Teile mit einer maximalen breite von 1.480mm möglich. Wo bei die Länge zur Zeit auf ca. 10 Meter begrenz wäre. Da der Arbeitsplatz des Laser nicht mehr her gibt. Welche Materialien genau verarbeitet werden können entnehmen Sie bitte aus der unteren Liste.

Wir fertigen unter optimalen Bedingungen nach individuellen Anforderungen. Das Know-How und die jahrzehntelange Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten in der Verarbeitung von Metall und Blech hochwertige Ergebnisse. Mit unseren Fähigkeiten und unserer technischen Ausstattung begegnen wir Herausforderungen flexibel und lösungsorientiert. Ob Drehen, Fräsen, Kanten, Pressen oder Biegen, wir wissen genau, was wir tun — und wir tun es gerne.

Technologie mit beinahe unbegrenzten Möglichkeiten: CAM / CAD LASERSCHNEIDEN KOMBI STANZ-LASERSCHNEIDEN ROHRLASERSCHNEIDEN LASERGRAVIERE

Alle Teile werden auf Laserschneidanlagen der neusten Generation gefertigt. Grundsätzlich gelten bei Blexon für Blechteile Allgemeintoleranzen gemäss DIN 6930-2-m, wobei in der Regel eine höhere Genauigkeit erzielt wird. Bei Fragen zu speziellen Toleranzen wenden Sie sich bitte an unseren Helpdesk. Bei Blexon bestellen Sie Blechteile einfach und kostenoptimal online. Unser vollständig digitalisierter und automatisierter Prozess bietet viele Vorteile. So ist die gesamte Bestellabwicklung von CNC-bearbeiteten Blechteilen mit Blexon um ein Vielfaches schneller als der herkömmliche Bestellprozess bei individuell produzierten Blechteilen. Bereits nach wenigen Minuten erhalten Sie Ihr kostenloses und bereits auf Machbarkeit geprüftes Angebot zu Ihren Blechelementen. Vom Angebot bis zur Lieferung ist unser Prozess 100% digital und integriert. Deshalb ist eine Lieferzeit von unter einer Woche bei uns Standard.

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Durch Laserschweißen verbinden wir Kleinteile oder reparieren zuverlässig Defekte an komplizierten Metallteilen auch im Submillimeterbereich. Die Technologie des Laser-Feinschweißens hat sich auch be

Präzision, Schnelligkeit und Kostenersparnis Unsere Laserbearbeitung vereint Füge- und Schneidverfahren, die den höchsten Ansprüchen an wiederholbarer Präzision, Schnelligkeit, Flexibilität, Komplexität und Wirtschaftlichkeit gerecht werden. Mit unseren 2D- und 3D-Laseranlagen verarbeiten wir verschiedene Werkstoffe aus dem Grob- und Feinblechbereich, auch als Tailored Blanks. Wir fertigen sowohl für den Protoypenbau als auch für die Kleinserie. Wir bearbeiten Aluminium, Stahlbleche in unterschiedlichen Güten und Beschichtungen sowie Edelstähle.

Das Schweißen im Laserstrahlverfahren bietet nicht nur eine große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe, sondern ist darüber hinaus auch äußerst präzise. Im Vergleich zu konventionellen Schweißtechnologien kommen heute Laser als Energiequellen zum Einsatz. Bei den Fügeverfahren hat sich das Laserschweißen in den letzten Jahren zunehmend etabliert. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens beantworten die Produktionsherausforderungen unzähliger Branchen. Bei BBW Lasertechnik verfügen wir über eine große Auswahl an Strahlquellen sowie eine umfangreiche Systemtechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem fundierten Experten-Knowhow verstehen wir uns als Partner für nahezu jeden Auftrag im Bereich des Laserschweißens. Ihr Dienstleister für Laserschweißen mit Erfahrung Mit über 45 Laseranlagen sind wir als Deutschlands größter Fertigungsdienstleister für innovative Lasermaterialbearbeitung im Kundenauftrag verschiedenster Branchen tätig. Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen), wofür circa zwei Drittel unserer Laseranlagen ausgestattet sind, dicht gefolgt vom Laserstrahlschneiden.

Laserschneiden bezeichnet ein Trennverfahren, mit dem metallische und nicht-metallische Werkstoffe unterschiedlicher Materialdicken geschnitten werden können. Die Grundlage hierfür bildet ein Laserstrahl, der geführt, geformt und gebündelt wird. Trifft dieser auf das Werkstück, erwärmt sich das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Die ganze Laserleistung konzentriert sich dabei auf einen Punkt mit meist weniger als einem halben Millimeter Durchmesser. Wird an dieser Stelle mehr Wärme eingekoppelt als durch Wärmeleitung abfließen kann, durchdringt der Laserstrahl das Material vollständig – der Schneidprozess hat begonnen. Während bei anderen Verfahren massive Werkzeuge mit enormen Kräften auf das Blech einwirken, erledigt der Laserstrahl seine Arbeit berührungslos. So verschleißt weder das Werkzeug an sich, noch entstehen Verformungen oder Beschädigungen am Werkstück.